Главное меню

Ручная дуговая сварка



Автор: Артем Подсекаев | 29.08.2012 1859

 
Ручная дуговая сварка
 


Самым надежным способом соединения металлоконструкций является сварка. Соединенные таким образом детали держатся вместе десятилетиями, успешно противостоя воздействиям внешней среды.

Многим кажется, что электросварка совсем не сложное дело. Думают, всего-то - куплю электроды, включу инвертор в сеть, одену маску с перчатками - и любой металл будет станет податливым и мягким, на манер пластилина.

Однако это крайне легкомысленное утверждение, а хорошим сварщиком становятся после курса обучения и пяти-шести лет работы. Кроме того, работа сварщика бывает довольно опасным занятием - удары током и ожоги от брызг не идут на пользу никому.

Технология электродуговой сварки принимает во внимание ряд параметров. Особо важен химический состав химический состав металлоизделий - ориентируясь на него, устанавливают режим работы инвертора и выбирают электроды.

Непосредственно при работе важно стабильно удерживать дугу - длиной в половину диаметра электрода, иначе она будет нестабильна и брызг будет намного больше. А шов, который будет ложиться неровно, не будет достаточно крепко соединять две детали.

Лучше всего сваривается сталь, содержащая малый процент углерода. Высокоуглеродистая сталь, нагревшись при сварке и остывая после, чаще дает трещины по шву. Перед сваркой сталь с высоким процентом углерода необходимо разогревать до 300-400° С, дополнительно обрабатывая сразу после сварки.

Распространение в промышленности и в быту получили следующие типы сварных соединений: торцевые, тавровые, угловые, нахлесточные и стыковые (для трубопроводов).
 

Читайте также: